現(xiàn)有的反循環(huán)鉆井機(jī)其泥漿泵（排料泵）都是設(shè)置在地平面以上的，工作前需要將泥漿泵抽真空，如果泥漿泵漏氣則不能正常工作，操作程序較為復(fù)雜，影響了鉆井機(jī)的工作效率。

*解決了這些問題，我們的反循環(huán)鉆井機(jī)由空心軸（空心鉆桿）、泥漿泵（排料泵）、動(dòng)力頭（減速箱）和泥漿泵出料管組成，空心軸的上端與動(dòng)力頭相連接，泥漿泵設(shè)置在空心軸內(nèi)的下側(cè)，泥漿泵出料管的下端與泥漿泵的出口相連接。

本產(chǎn)品由減速箱驅(qū)動(dòng)空心軸低速旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的空心軸內(nèi)泥漿泵是潛入水下（地平面以下）工作的，減少了操作程序、降低了鉆井機(jī)的故障率、提高了作業(yè)速度、增加了鉆井機(jī)的鉆孔深度。

        在鉆機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，對(duì)鉆井施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地考察，選擇鉆機(jī)組裝地點(diǎn)，保證鉆機(jī)組裝達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，為后續(xù)順利施工奠定基礎(chǔ)。     

        如ZJL型鏈傳動(dòng)鉆機(jī)的選擇和使用，是一種柴油驅(qū)動(dòng)的鉆機(jī)，實(shí)施液力傳動(dòng)的方式，通過鏈條箱并車運(yùn)行，滿足安全鉆探的技術(shù)要求。鉆機(jī)系統(tǒng)配備發(fā)電機(jī)、柴油機(jī)、液力變速器等動(dòng)力設(shè)備，通過萬向軸驅(qū)動(dòng)泥漿泵，保證泥漿泵正常運(yùn)行，進(jìn)行鉆井液的循環(huán)。傳動(dòng)鏈條箱驅(qū)動(dòng)絞車系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)鉆具的正常起下，為安全鉆探提供依據(jù)。鉆機(jī)的井架為K型井架，保證頂部驅(qū)動(dòng)裝置的安裝，井架低位安裝，整體起升，達(dá)到鉆井施工的標(biāo)準(zhǔn)，為鉆探施工奠定了基      

      400  型變頻驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)，分為全變頻驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)盤變頻驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)系統(tǒng)和變頻半機(jī)械驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)系統(tǒng)，依據(jù)鉆井施工的實(shí)際情況，優(yōu)選適合的鉆機(jī)系統(tǒng)，使其滿足鉆探施工的需要。通過變頻器的應(yīng)用，降低鉆機(jī)的能耗，降低石油鉆井施工的成本，大限度地提高鉆探施工的效率。鉆機(jī)的絞車為單軸齒輪傳動(dòng)的方式，機(jī)械傳輸簡(jiǎn)單可靠，傳動(dòng)的效率高。交流電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)高速、大功率，達(dá)到的傳動(dòng)效率。變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用，降低電能的消耗，鉆井系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性好。     

        選擇適合鉆井施工的鉆機(jī)系統(tǒng)，必須經(jīng)過嚴(yán)格的安裝步驟，使其達(dá)到正常鉆進(jìn)施工的條件，才能鉆探出優(yōu)質(zhì)的井筒，滿足石油鉆探施工的質(zhì)量要求。隨著鉆井施工自動(dòng)化程度的提升，選擇和使用自動(dòng)化的鉆機(jī)系統(tǒng)，提高石油鉆探施工的效率，降低鉆探施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制和管理的效果。降低鉆井事故的發(fā)生率，保證安全鉆探，達(dá)到預(yù)期的鉆進(jìn)施工質(zhì)量，滿足油氣田勘探開發(fā)的技術(shù)要求。