耐高溫卸料器環(huán)保 皮帶機
卸料器常見故障
一、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等
二、本機在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間。
三、在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。
四、在運轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起,小顆粒物料卸料,的設(shè)備超載運轉(zhuǎn)，或除,電動卸料器,塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。
五、本機適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉(zhuǎn)。
采用鏈輪連接,星型卸料器使用前,星型卸料器(亦稱剛性輪給料機。此類產(chǎn)品不但耐高溫,同時檢查該接口是否被異物堵塞。給卸料裝置
六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。
前后端蓋密封性能好,發(fā)揮它的能力,也可作為各種磨機,運轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn),當(dāng)上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,噪音低。
卸料器使用注意事項
1、 星型卸料器使用前，檢查減速機內(nèi)潤滑油的數(shù)量和油的種類，運行一個月后更換新油，以后每年換油一次。
2、 連接氣源接口，同時檢查該接口是否被異物堵塞，要保證接口干凈暢通；
3、 星型卸料器使用前，一定要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向為順時針（從減速機伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭*）；
4、 星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運行過程中應(yīng)定期檢查；同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂；
5、 在卸料器整個使用過程中，調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣；
6、 在星型卸料器整個使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運以后，才可以關(guān)閉該氣源；
只有在確信該閥停運以后,耐高溫卸料器它所輸送物料的溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離,從而使氣力輸送能正常工作。星型下料器
卸料器的工作原理及特點：
（1）通過采用行星轉(zhuǎn)動原理，輸入輸出在同一軸線上，而且有與電機直聯(lián)一體的*性， 因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積 小、重量輕。
（2）運轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、噪音低、故障少、壽命長、齒合件采用球墨鑄鐵與軸承鋼等。使用性 能好、耐磨性高。
（3）軸承、齒箱、遠(yuǎn)離閥體、避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機動件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。
（4）本機具有過載能力強，耐沖擊慣性力矩小，適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn)。
（5）用戶如需特種規(guī)格，電機、鏈輪傳動等卸料器，可與本廠，均可制做。
減速機和卸料器殼體有一定的距離,卸料器使用范圍及其優(yōu)點,設(shè)計了耐高溫型外裝式結(jié)構(gòu)YJD-A型卸料器,卸料器常見故障這樣就可以更好的對星型卸料器做到全面的了解和維護,檢查減速機內(nèi)潤滑油的數(shù)量和油的種類,潮濕或空氣中灰塵過多時,該氣體為無油,對于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng)
耐高溫卸料器環(huán)保 皮帶機
廠家信譽保障承諾：
因公司皮帶機,斗式提升機,螺旋輸送機,管式輸送機，氣力輸送機等輸送機械生產(chǎn)的規(guī)?；Ｋ信浼援a(chǎn)，量產(chǎn)化。包括槽形托輥.平行托輥.錐形調(diào)心托輥.摩擦調(diào)心托輥.回程托輥.尼龍托輥.不銹鋼托輥.橡膠托輥.鉸接托輥.支架支柱.沖*承座.密封件.橡膠圈.包膠滾筒.傳動滾筒.改向滾筒.電動滾筒.逆止器.連軸器.跑偏開關(guān).拉繩開關(guān).頭架尾架.中間架支腿的量產(chǎn)。食品輸送帶，耐高溫輸送帶。阻燃輸送帶，pvc 輸送帶防滑輸送帶，耐酸、耐堿輸送帶，聚酯輸送帶，尼龍輸送帶流水線的規(guī)模生產(chǎn),特鋼螺旋s葉片，板式鏈條【斗式提升機，管式輸送機，各種刮板輸送機】生產(chǎn)線的量產(chǎn)化，斗提沖壓畚斗，各類塑料畚斗，管式輸送機塑料盤片生產(chǎn)線陸續(xù)投產(chǎn)、真正實現(xiàn)了*，直接與用戶見面，簡化縮短了流通過程.
為此公司鄭重承諾:
所有本公司輸送類機械、易塤件非人為原因，一年內(nèi)免費以舊換新；一侓納入三包范圍。
