網(wǎng)帶烘干機設(shè)備由若干個獨立的單元段所組成，每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。因此，對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可獨立控制，從而保證工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥機操作靈活，濕物料進料、干燥過程在*密封的箱體內(nèi)進行，自動化程度高，勞動條件好，避免了粉塵的外泄。帶式干燥機的被干燥物料隨同輸送帶移動，物料顆粒間的相對位置比較固定，干燥時間基本相同。帶式干燥機非常適用于要求干燥物料色澤變化*或濕含量均勻的物料干燥。

二、帶式干燥機的結(jié)構(gòu)根據(jù)組合形式不同可分為三種類型，即單級、多級和多層帶式干燥機。

(一)單級帶式干燥機被干燥物料由進料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸送帶上，輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電動機經(jīng)變速箱帶動。較常用的干燥介質(zhì)是熱空氣?？諝庥醚h(huán)機由外部經(jīng)空氣過濾器抽入，并經(jīng)加熱器加熱后，通過分布板由輸送帶下部垂直上吹。熱空氣流過物料層時，物料中水分汽化，空氣增濕，溫度降低，一部分濕空氣排出箱體，另一部分則在循環(huán)風(fēng)機吸入口與新鮮空氣混合再循環(huán)。干燥后的產(chǎn)品，經(jīng)外界空氣或其他低溫介質(zhì)直接接觸冷卻后，由出口端排出。

(二) 多級帶式干燥機多級帶式干燥機實質(zhì)上是由數(shù)臺(多至4臺)單級帶式干燥機串聯(lián)組成，其操作原理與單級帶式干燥機相同。干燥初期縮性很大的物料，如某些蔬菜類，在輸送帶上堆積較厚，將導(dǎo)致壓實而影響干燥介質(zhì)穿流，此時可采用多級帶式干燥機，使機組總生產(chǎn)能力提高。

(三)多層帶式干燥機它是由多臺單級帶式干燥機由上到下，串聯(lián)在一個密封的干燥室內(nèi)，層數(shù)可達15層，常用3—5層。后一層或幾層的輸送速度較低，使物料層加厚，這樣可使大部分干燥介質(zhì)流經(jīng)開始的幾層較薄的物料層，以提高總的干燥效率。層間設(shè)置隔板促使干燥介質(zhì)的定向流動，使物料干燥均勻。多層帶式干燥機由隔熱機箱、輸送鏈條網(wǎng)帶、鏈條張緊裝置、排濕系統(tǒng)、傳動裝置、防粘轉(zhuǎn)向輸送帶、間接加熱裝置等部分組成。下層出判輸送帶一般伸出箱體出口處2—3m，留出空間供工人分撿出干燥過程中的變形及不完善產(chǎn)品。