燃煤小型鍋爐除塵器安裝A首陽生產(chǎn)廠家小型燃煤鍋爐一般采用的是水膜除塵器和泡沫除塵器，雖然水膜除塵器價格便宜，運行安全可靠，但是水膜除塵器的除塵效率低，除塵效率才達到90%，排放濃度不符合現(xiàn)在的環(huán)保要求。并且排除的污水還需要處理比較麻煩。當(dāng)今小型鍋爐粉塵煙塵治理采用除塵效果好的脈沖布袋除塵器，小型鍋爐布袋除塵器安裝時，考慮到煙氣的溫度及混有的火星，在脈沖布袋除塵器的前面采用火星捕集器，這樣不僅能夠降低煙氣的溫度，還能夠很好的分離有引燃條件的大顆粒物，并且降低了整個除塵系統(tǒng)的阻力，提高了除塵器的效率。

小型1噸鍋爐單機除塵器系統(tǒng)的工藝流程是鍋爐的煙氣經(jīng)過火星捕集器作為預(yù)除塵后，在進入脈沖布袋除塵器，經(jīng)過脈沖布袋除塵器的凈化后，進入脫硫塔進行脫硫，醉后由煙筒排入大氣，使之達到鍋爐大氣污染物排放限值標(biāo)準(zhǔn)。袋式除塵器以其除塵效率高（可達99.99%）,適應(yīng)粉塵范圍廣,尤其對電除塵器難以脫出得微小顆粒(PM2.5以下),將成為燃煤鍋爐煙氣除塵和其他行業(yè)粉塵污染控制的一種主要的除塵設(shè)備。

1.本體：它由上箱體、中箱體、進風(fēng)通道、灰斗組件、檢修門、支架等組成。對于本體，我們在設(shè)計上以醉不利的荷載組合進行強度設(shè)計；

2.收塵、過濾系統(tǒng)：主要由管式旋流子、濾袋、袋籠、花板組件、進風(fēng)分配系統(tǒng)組成。

3.噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲氣包（含油水分離器、調(diào)壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件、倉壁振動器及星型卸灰閥等組成。

4.保護及控制、檢測系統(tǒng)：主要由旁路系統(tǒng)、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏孔裝置等組成。

5.燃煤小型鍋爐除塵器安裝A首陽生產(chǎn)廠家電控系統(tǒng)：主要由PLC主控柜（其中包含除塵器控制部分并留有輸灰控制系統(tǒng)的安裝位置）、除塵器現(xiàn)場控制柜、照明系統(tǒng)及檢修用電源插座。

6.除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。濾袋由鍍鋅冷拔鋼絲袋籠所支撐。

7.由于點燃鍋爐過程及工作時不定時噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油煙氣，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運行。系統(tǒng)充分利用本體及煙道設(shè)內(nèi)部旁路管道，使噴油瞬間含油煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而有將地保護了濾袋。有效地利用了除塵器及煙道，直接在除塵器進風(fēng)口處設(shè)置旁路。

8.除塵器配置進風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框,有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋,濾袋固定框的使用,有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命了延長。

9.除塵器可自帶供氣系統(tǒng)，利用空氣壓縮機將氣體壓入儲氣罐作為清灰時的壓縮氣源,有利于在清灰時除塵器倉室的保溫，防止酸結(jié)露。

1噸鍋爐單機除塵器在國內(nèi)袋式除塵器技術(shù)也已成熟，并具有良好的設(shè)計、加工、制造、安裝、調(diào)試能力，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于冶金、建材、水泥、電力等行業(yè)，絕大多數(shù)都獲得了良好的效果和可觀的效益。

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