ISWHB不銹鋼臥式防爆管道離心泵產(chǎn)品概述：

        臥式不銹鋼離心泵,臥式單級(jí)離心泵,不銹鋼耐腐蝕離心泵
ISWHB不銹鋼臥式離心泵是本公司技術(shù)人員*內(nèi)外水泵專家選用優(yōu)秀水力模型，在原ISW型離心泵之基礎(chǔ)上，加以改進(jìn)的一種新型泵種。在一般臥式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成。同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISW型基礎(chǔ)上派出適用熱水泵、高溫泵、腐蝕性化工泵、油泵。ISWH型臥式不銹鋼單級(jí)離心泵具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。符合國(guó)家機(jī)械部JB/T53058-93的標(biāo)準(zhǔn)要求，按ISO2858標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。
■ ISWHB不銹鋼臥式防爆管道離心泵工作條件：
    1、吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6Mpa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5Mpa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出。以便在制造時(shí)泵的過流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。 
    2、環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95%。 
    3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm. 
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明，以便采用耐磨式機(jī)械密封。
■ISWHB不銹鋼特點(diǎn)：
    運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，*振動(dòng)。
    滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
    噪音低：兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無噪音。
    故障率低：結(jié)構(gòu)筋單合理，關(guān)鍵部分采用*品質(zhì)配套，整機(jī)*工作時(shí)間大大提高。
    維修方便：更換密封、軸承，簡(jiǎn)易方便。
    占地更?。撼隹诳上蜃蟆⑾蛴?、向上三個(gè)方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。
■ ISWB不銹鋼臥式管道離心泵用途：
    1、ISW型管道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林灌溉，消防增壓及設(shè)備配套，使用溫度T：≤80℃。 
    2、ISWR（WRG）型熱水（高溫）循環(huán)泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，ISWR使用溫度T：≤120℃、WRG使用溫度T：≤240℃。 
    3、ISWH型不銹鋼臥式離心泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門，使用溫度T：-20℃-120℃。 
    4、ISWB型臥式油泵，供輸送汽油、柴油、煤油等石油產(chǎn)品，使用溫度T：-20℃-120℃。
    5、ISWD系列臥式低轉(zhuǎn)速泵，適應(yīng)要求環(huán)境噪聲很低的場(chǎng)合。
■ 不銹鋼臥式離心泵注意事項(xiàng)：
    1：訂貨時(shí)請(qǐng)注明具體技術(shù)參數(shù)、使用工, 況以及使用介質(zhì)特性，以便能為您選擇zui合適的產(chǎn)品。
    2：泵*運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，必要時(shí)需更換易
損件（機(jī)械密封與電機(jī)軸承），機(jī)組大修期一般為5000-8000小時(shí)。
    3：*不間斷使用此泵，*配備備用水泵，并用控制柜定時(shí)切換，以延長(zhǎng)水泵使用壽命。
    4：油泵標(biāo)準(zhǔn)配備鋁青銅葉輪與防爆電機(jī)，若有不同材質(zhì)要求，請(qǐng)另行注明。
    5：此泵嚴(yán)禁*處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行，否則易使電機(jī)過載而燒毀。
■ 不銹鋼臥式離心泵結(jié)構(gòu)圖：

1、安裝前應(yīng)檢查水泵和電機(jī)有無損傷，泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物體(如石塊、鐵粒等)，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體，以免泵變形影響運(yùn)行性能和壽命。
3、泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)無需找正，十分方便。
4、當(dāng)輸送熱水液體時(shí)，為了不使泵承受管路的熱變形，泵座的底腳螺栓可以不固定，當(dāng)管路系統(tǒng)在熱脹冷縮時(shí)，使泵能與管路一起移動(dòng)。
5、泵體兩端法蘭規(guī)格均按1．6M Pa標(biāo)準(zhǔn)確定，所以配備管路時(shí)應(yīng)規(guī)格相同。
6、為了不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝比吸入管截面積大3-4倍的過濾器。
7、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
8、泵用于有吸程場(chǎng)合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)出口管路不應(yīng)有過多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象。
9、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)、出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。
1 0、安裝完畢后盤動(dòng)泵軸，葉輪應(yīng)無摩擦和卡死現(xiàn)象。外形尺寸：

■ 不銹鋼臥式離心泵起動(dòng)與停車：
一、起動(dòng)前準(zhǔn)備
    1、用手拔轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
    2、打開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。
    3、用手盤動(dòng)泵軸以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
    4、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。
二、起動(dòng)與運(yùn)行
    1、全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門。
    2、接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況。
    3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況正常時(shí)機(jī)械密封泄漏量≤3滴/分，檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。
三、停車
    1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源。
    2、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
    3、如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。
    4、如*停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包管保管。

 我們嚴(yán)格執(zhí)行《售后服務(wù)承諾書》，我們深信優(yōu)質(zhì)、系統(tǒng)、全面、快捷的服務(wù)是事業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。經(jīng)過多年的不斷探索和進(jìn)取，我們堅(jiān)信"以客戶為核心，以產(chǎn)品質(zhì)量為根本"的服務(wù)理念。并以嚴(yán)格的管理、*的技術(shù)創(chuàng)建國(guó)內(nèi)泵業(yè)*的服務(wù)企業(yè)為目標(biāo)，制定了"規(guī)范管理制度，嚴(yán)格過程控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到顧客滿意"的質(zhì)量方針，堅(jiān)持"用戶*"的原則，構(gòu)建良好的體系，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的售前、售中及售后服務(wù)!

       一、售前服務(wù)承諾
1、提供專業(yè)咨詢。在2小時(shí)之內(nèi)答復(fù)您提出的專業(yè)技術(shù)問題。
2、提供詳細(xì)資料。在一個(gè)工作日內(nèi)完成客戶要求的合理的資料需求。
3、提供合理報(bào)價(jià)。在2小時(shí)之內(nèi)為您提供合理報(bào)價(jià)。
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        三、售后服務(wù)承諾
1、任何由季誠(chéng)出廠的產(chǎn)品均享有出廠當(dāng)日起算的十二個(gè)月的質(zhì)保期（易損件除外）。
2、任何由季誠(chéng)出廠的產(chǎn)品出貨前均經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)。
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