· 物料通過電動鎖氣給料機由進料口進入箱體，兩根葉片呈左、右螺旋狀分布的葉軸同步旋轉(zhuǎn)，并將已加濕的物料連續(xù)地推出料口。
·本機采用多槽迷宮與填料組合式軸封，密封可靠，軸的磨損輕。SJ-X型雙軸攪拌加濕機與滾筒式加濕機相比出力大（每小時可攪拌加濕200t），加濕均勻，工作可靠，維護量小。
·特制的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng)，可保證物料加濕均勻，水量適中。
· SJ-X型雙軸攪拌加濕機葉軸有鐵基耐磨合金和復合陶瓷兩種葉片供選擇。
· 所配電動鎖氣給料機葉輪和機殼內(nèi)襯采用鐵基耐磨合金制造，耐磨壽命高，避免磨損后間隙過大引起的物料自流，保證給料均勻。
一、結(jié)構(gòu)原理圖 SJ型雙軸攪拌機是粉狀物料進行噴水攪拌，混合的高效設(shè)備，主要使用在火力發(fā)電廠的除塵器下，其特點是：出力大，攪拌均勻，無粉塵污染，噪音小，是目前較*的攪拌設(shè)備。 二、主要技術(shù)參數(shù) 型號 | SJ-30 | SJ-40 | SJ-60 | SJ-80 | SJ-100 | SJ-200 | 處理量T/h | 30 | 40 | 60 | 80 | 100 | 200 | 螺旋直徑mm | ￠420 | ￠600 | ￠600 | ￠700 | ￠700 | ￠800 | 電機功率KW | 11 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
三、安裝說明
1、檢查軸承部件的完整性，全面清洗；校正錯動部位，調(diào)整軸承間隙。
2、檢查軸承內(nèi)是否有潤滑脂，若原有潤滑脂變質(zhì)，應重新更換。 四、試車和使用 試運轉(zhuǎn)分兩段進行：
（1）.空載運轉(zhuǎn) 在無負荷情況下運轉(zhuǎn)1-2小時。
（2）.負載運轉(zhuǎn) 無反?，F(xiàn)象后方可分段加載試運轉(zhuǎn)。
*段：負荷為額定值的25%
第二段：負荷為額定值的50%
第三段：負荷為額定值的75%
第四段：負荷為額定值的*
每段運轉(zhuǎn)時間以溫度穩(wěn)定為準，但均不得少于2小時。
負載運轉(zhuǎn)應無沖擊、震動、漏油或其它不正常噪音。
齒輪箱的溫度不得超過40℃，油溫不得超過60℃，軸承溫度不得超80℃。
排除試運轉(zhuǎn)中的一切故障方可投入正式使用。 五、使用注意事項 1、試運轉(zhuǎn)前，加入汽油或煤油，經(jīng)運轉(zhuǎn)洗凈箱體，油池內(nèi)的零件，然后防出。加入齒輪油，再投入使。
2、試運轉(zhuǎn)前，用手攀動膠帶輪使主軸空轉(zhuǎn)數(shù)周，確認無障礙和異常現(xiàn)象時方可啟動。
3、啟動主機時必須待電動機達到額定轉(zhuǎn)速，然后使離合器緩慢結(jié)合。切忌用力過猛，損壞機件，減少機器壽命。 六、潤滑 1、油池潤滑*用50號齒輪油或46號機械油。開機后每月清洗一次，更換一次潤滑油，三個月以后，可定期更換。 七、日常維護 設(shè)備在運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查，如有異常噪音、沖擊、震動、溫度急劇升高，應立即檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。
1、認真執(zhí)行大、中、小維修保養(yǎng)制度：
①小維修保養(yǎng) 檢查調(diào)整錯動部位，添加潤滑油（脂）。
②中維修保養(yǎng) 全部檢查清洗，更換潤滑油（脂）。
③大維修保養(yǎng) 全部拆開機件，全部清洗檢查，修復或換損壞機件，全面恢復設(shè)備性。
大維修保養(yǎng)每年進行一次；中維修保養(yǎng)每月進行一次；小維修保養(yǎng)每四小時進行一次；凡機械滑動部位（摩檫片緊油）均須添加油脂。以保證操作的靈活性。各使用單位務必要建立嚴格的操作規(guī)程和維修保養(yǎng)制度，配置較高業(yè)務水平的專業(yè)技術(shù)人員，保證設(shè)備的高效運行，以取得滿意的經(jīng)濟效果。 |
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