小型家用紅薯淀粉機(jī) 地瓜淀粉機(jī)廠家淀粉機(jī)是綜合國(guó)內(nèi)外制粉設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)研制生產(chǎn)的適于農(nóng)戶分散加工使用、投資較小的一種薯類淀粉加工設(shè)備，設(shè)備性能優(yōu)良，結(jié)構(gòu)合理緊湊，使用可靠，生產(chǎn)效率高，省工省時(shí)等優(yōu)點(diǎn)。挖掘（鮮薯挖掘機(jī)）→----提升（螺旋輸送機(jī)）→清洗（清洗機(jī)）→粉碎（粉碎機(jī)）→一次過(guò)濾（漿渣分離機(jī)）→粉水→除砂（凈化除砂器）→一次沉淀→攪拌加酸漿→沉淀處理→脫水（脫水機(jī)）→烘干（氣流烘干機(jī)） 

紅薯可分為鮮紅薯和紅薯干兩種。鮮紅薯生產(chǎn)淀粉一般屬于農(nóng)村手工生產(chǎn)，而紅薯淀粉廠大都是以紅薯干作為淀粉原料，所以屬于工業(yè)生產(chǎn)。1.鮮紅薯生產(chǎn)淀粉其工藝流程如下：原料選擇-水洗-破碎-磨碎過(guò)濾-兌漿-撇缸和坐缸-撇漿-起粉-干燥。其生產(chǎn)過(guò)程如下(1)原料選擇：由于紅薯品種不同，其品質(zhì)與淀粉含量也不同，即使同一品種，在不同產(chǎn)地，其品質(zhì)也有很大差異。要選擇好加工淀粉的品種,要求淀粉含量高，帶病的紅薯不僅不適合做淀粉加工原料，而且在貯藏中會(huì)傳染給別的薯塊，易發(fā)生腐爛造成損失，因此要把病薯剔除干凈。

(2)水洗：將鮮薯倒人缸中加上清水，用人工進(jìn)行翻洗，洗完后取出，瀝去余水。(3)破碎：瀝水后的鮮薯用破碎機(jī)    
 打成碎塊，塊的大小為2厘米以下，以利于入磨。

(4)磨碎過(guò)濾：這是紅薯淀粉生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)，影響產(chǎn) 品質(zhì)量和淀粉產(chǎn)出率。將鮮薯碎塊送人石磨或金剛砂磨加水磨成薯糊，鮮薯重量與加水量的比例為1：3-3.5。再將薯糊傾人孔徑為60目的篩子中進(jìn)行過(guò)濾。

小型家用紅薯淀粉機(jī) 地瓜淀粉機(jī)廠家(5)兌漿：經(jīng)過(guò)濾得到的淀粉乳放人大缸中，隨即按比例加入酸漿和水調(diào)整淀粉乳的酸度和濃度。淀粉乳的酸度和濃度與淀粉和蛋白質(zhì)的沉淀有密切關(guān)系。若淀粉乳酸度過(guò)大，淀粉和蛋白質(zhì)同時(shí)沉淀，使淀粉分離不清。酸度過(guò)小，則蛋白質(zhì)和淀粉均沉淀不好，呈乳狀液，無(wú)法分離。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，酸漿ph值為3.6-4.0。大缸中淀粉乳濃度為3.5-4.0波美度，加入酸漿量為淀粉乳的2%，加酸漿后淀粉乳的ph值為5.6。若氣溫高，發(fā)酵快，酸漿用量可酌量減少。圣泰機(jī)械值得信賴.貨真價(jià)實(shí),*。7 /24小時(shí)全程服務(wù),我們承諾本省在24小時(shí)服務(wù),省外72小時(shí)上門,內(nèi)蒙、新疆、甘肅、寧夏7天上門

離心分離和干燥：清洗后得到的淀粉含水分很高，必須先經(jīng)離心分離機(jī)脫水處理，使淀粉水分含量下降到45%以下。有些工廠直接作為濕淀粉出廠或使用。為了有利于貯藏和運(yùn)輸，脫水后的濕淀粉需要進(jìn)行干燥，達(dá)到需要的淀粉含水量。通常紅薯淀粉的水分為12%-13%。淀粉干燥可采用氣流干燥，因?yàn)樗哂懈稍锼俣瓤臁⑿矢?、設(shè)備生產(chǎn)能力高和設(shè)備造價(jià)較低等優(yōu)點(diǎn)。

山東“ 圣泰”牌淀粉加工機(jī)械：一次性完成粗粉碎、細(xì)磨漿、漿渣分離三道工序，無(wú)手工生產(chǎn)導(dǎo)致淀粉色澤變差、變暗現(xiàn)象，淀粉渣在顯微鏡下呈絲狀，有利于淀粉從纖維上游離出來(lái)，有效提高淀粉的出粉率。