機(jī)制木炭機(jī)是以鋸末，樹(shù)枝，稻殼，竹屑，花生皮，葵花籽殼，糠醛渣，酒渣，甘蔗渣，玉米芯，
椰子殼，咖啡殼以及南北方農(nóng)作物秸稈為原料，粉碎后，經(jīng)成型機(jī)高溫，高壓塑化后成型為機(jī)制炭半成品，經(jīng)炭化爐炭化即成成品木炭。
機(jī)制木炭機(jī)的生產(chǎn)特點(diǎn)
1、不需添加任何粘合劑及有害化學(xué)物品。
2、原料濕度在8－12%以?xún)?nèi)。
3、采用*的熱氣流干燥系統(tǒng)，干燥效果。
4、炭化設(shè)備經(jīng)高溫，凈化，除煙可將半成品轉(zhuǎn)變成無(wú)煙，無(wú)味，無(wú)毒的清潔炭，有專(zhuān)業(yè)的技
術(shù)保障，無(wú)風(fēng)險(xiǎn)。
機(jī)制木炭機(jī)的用途
在*明文規(guī)定不許用木材燒炭的今天，它是一種廢物再生能源燃料，發(fā)熱量高于同類(lèi)原料的木炭，比一般煤高，無(wú)煙，無(wú)味，無(wú)毒，清潔衛(wèi)生，可廣泛用于家庭取暖，燒烤食品市場(chǎng)需要量很大。在工業(yè)上可取代煤或重油燒蒸汽鍋爐也可作為化工原料深加工活性炭，碳化硅。結(jié)晶硅等。是二硫化炭廠，蚊香廠，*廠，銅加工廠，鑄造廠的*原料。
機(jī)制木炭機(jī)制炭的質(zhì)量指標(biāo)
木炭的質(zhì)量只能根據(jù)不同用途提出不用的質(zhì)量指標(biāo)。通常我們主要從木炭的含水率、揮發(fā)分率、灰分率及固定碳含量、發(fā)熱量來(lái)衡量木炭的質(zhì)量。
一、含水率，因木炭是吸收性強(qiáng)的物質(zhì)，故在堆入的過(guò)程中，它就會(huì)吸收空氣中的潮氣，使自身的含水率提高。因此木炭的含水北大小對(duì)其本身的質(zhì)量沒(méi)有什么影響，無(wú)非客戶要求木炭的含水率越低越好，以提高其經(jīng)濟(jì)價(jià)值。一般來(lái)說(shuō)，剛出爐的木炭含水率均小于3%。
二、揮發(fā)分率（揮發(fā)物含量），揮發(fā)分（物）含量大小取決于炭化溫度。根據(jù)不同用途，我們可燒低、中溫炭，也可燒高溫炭。前者在高溫煅燒時(shí)放出的C0、C02、H2，CH4及氣態(tài)碳水化物等揮發(fā)物，其含量一般為12~20%。高溫炭所釋放出來(lái)的上述揮發(fā)分就少，其含量一般小于5%。
三、灰分率（灰分含量），灰分就是木炭全部燃燒完畢后剩余的白色粉紅色的物質(zhì)，即我們通常說(shuō)的灰。其大小直接影響了木炭的用途及經(jīng)濟(jì)價(jià)值。例如，秸稈、稻殼等物質(zhì)所含的灰分大，且在燃燒時(shí)不易脫落，造成燃燒時(shí)溫度底，這就不適合人們的生活及工業(yè)用炭。當(dāng)然，人們都希望木，炭的灰分越小越好，以擴(kuò)大其用途。木炭的灰分會(huì)隨炭化的工藝和溫度的不同而有所差別。但就木材或其邊角料來(lái)說(shuō)，它們成炭后的灰分差異并不大，一般說(shuō)來(lái)，在上述同等條件下，闊葉林燒制的木炭比針葉林高，樹(shù)皮比例大的原料燒制的木炭灰分也比較大。通常的木炭灰分在1~4%。
四、機(jī)制木炭含碳量，木炭的含碳量會(huì)隨原料的品種與炭化溫度而發(fā)生變化。一般說(shuō)來(lái)，硬雜木與楊木、桐木等密度小的木料相比，在相同炭化的溫度下，前者的含碳量高于后者。同一原料在高溫炭化比低溫炭化的含碳量高。通常木炭的含碳量小于75%，我們以松木為例，當(dāng)炭化溫度達(dá)到380℃，其含碳量為76%，溫度達(dá)到5000℃時(shí)，含碳量達(dá)85%，當(dāng)溫度達(dá)到600~700℃時(shí)，含碳量達(dá)92%。
五、機(jī)制木炭發(fā)熱量，每公斤木炭在特定條件下所釋放出來(lái)的能量，用大卡表示。木炭的發(fā)熱量與炭化溫度、保溫時(shí)間有直接的關(guān)系在同樣的炭化溫度和保溫時(shí)間條件下，不同原材料的木炭發(fā)熱量也不相同。一般說(shuō)來(lái)，炭化溫度高，保溫時(shí)間長(zhǎng)，其含碳量也大，發(fā)熱量自然也高。當(dāng)炭化溫度小于450℃時(shí)，用木材及其邊角廢料燒制成的木炭發(fā)熱量通常在6500~7000大卡/KG之間，秸稈及稻殼炭的發(fā)熱量一般在6000大卡/KG左右。當(dāng)炭化溫度大于6000℃時(shí)，用上述材料制成炭的發(fā)熱量可提高500~1000大卡。
