鍘草揉絲機自動進料 長治青貯揉絲機價格該機適用于棉稈、玉米桿、麥草等農(nóng)作物秸稈以及樹皮的揉碎加工。該產(chǎn)品可將長度為100-300MM的各種農(nóng)作物秸稈揉碎至50MM左右,應用于造紙、養(yǎng)殖、秸稈發(fā)電等領域。經(jīng)改機加工的物料柔軟無硬結,提高的牲畜的適口性,使飼料利用率達*。
主要特點:鍘草揉絲機自動進料 長治青貯揉絲機價格
1.鋼結構機架,體積小,穩(wěn)定優(yōu),移動方便。
2.刀片,錘片采用優(yōu)質鋼材,經(jīng)特殊工藝加工,*耐磨。
3.揉搓秸稈效果優(yōu)良,解決鍘草機的節(jié)狀及硬梗問題,全部為絲狀,利用率95%以上。
4.采用*的喂草機構,*喂草輥裝置,自動進料,喂草順暢,進退自如,生產(chǎn)效率高。
揉搓機一、性能特點
本機具有設計*、結構新穎、運轉平穩(wěn)、節(jié)約能源、操作方便、安全可靠等優(yōu)點,適于玉米秸、豆秸、高粱桿、花生秧等作物秸桿的揉搓,使秸桿變成柔軟的飼料,便于牲畜的消化吸收,同時有利于物料的干燥、打捆運輸和貯存,是廣大農(nóng)村養(yǎng)殖戶和中小型飼料加工廠*的機械設備。
揉搓機二、工作原理、主要結構
玉米秸稈作為一種飼料資源,多年來一直沒有得到開發(fā)利用,而是被農(nóng)民燒掉或堆在野外爛掉,既浪費了資源又污染了環(huán)境。曲阜市圣泰農(nóng)牧機械廠瞄準這一龐大資源市場,投資研制成功新型玉米秸桿揉碎機。這種機械通過橫切、揉碎等過程,對玉米秸稈進行一次性自動化加工,使玉米秸稈的利用率達96%以上。據(jù)技術人員測算,一畝地玉米可產(chǎn)秸稈0.7噸,直接賣給飼料公司,只能收入70元左右,而用玉米秸稈擠絲揉碎機進行深加工后作為商品飼草出售,每畝地玉米秸稈可賣到240元左右,每畝增收170元。按照設計要求,每小時可加工5-6畝地的玉米秸稈,每天按8~12小時計算每月可生產(chǎn)200多噸商品飼草,價值6000多元,經(jīng)濟效益十分可觀。
圣泰牌秸稈揉搓揉絲機適用于棉稈、玉米桿、麥草等農(nóng)作物秸稈以及樹皮的揉碎加工。該產(chǎn)品可將各種農(nóng)作物秸稈揉碎至3-5公分的絲狀,應用于造紙、養(yǎng)殖、秸稈發(fā)電等領域。該機加工的物料柔軟無硬結,提高了牲畜的適口性,使飼料利用率達*。農(nóng)作物秸稈是我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的主要副產(chǎn)品,這些秸稈也是重要的有機資源,棄之為費、焚之為害、用之為寶。通過揉搓設備,將廢棄的秸稈加工成牲畜愛吃的飼料,不僅促進了畜牧業(yè)的發(fā)展,還有著極其重要的社會意義。該機是我廠根據(jù)目前秸桿綜合利用,養(yǎng)牛,養(yǎng)羊等科學飼養(yǎng)的要求而設計的一種新型飼草加工機械.該機克服了傳統(tǒng)鍘草機不能加工軟秸桿及硬秸桿飼料利用率低,青貯難以壓實等弊病.該機在加工過程中集切揉為一體,加工出的飼料柔軟,均勻,沒有硬結,牲口采食后利于消化吸收,同時節(jié)省采食時間,在制取青貯飼料時利于壓實,人工塌實即可打捆,包膜,窖儲,袋儲均可,飼料利用律達98%.干濕兩用該產(chǎn)品設計*,外觀新穎大方,選用優(yōu)質鋼材,經(jīng)久耐用安全可靠,同時裝有慣性皮帶輪,能減少動力,起到高效節(jié)能的效果。
揉搓機轉子上的錘片是沿軸向間隔疊加交錯穿插而成,柵欄搓板形似發(fā)梳,當作物秸稈進入機器后,受到錘片碰撞及多層次分切,并隨錘片與搓板呈反方向運動,與搓板摩擦,撕裂成細小的絲條狀,經(jīng)拋送風葉將揉碎的物料拋送室外。
飼料揉搓機的工作原理是物料由人工放進飼喂入口處,經(jīng)高速旋轉錘片、齒板的相對運動揉搓成散碎飼料,經(jīng)風啟拋出機體外。該機結構簡單,操作方便,堅固耐用,能加工各類農(nóng)作物秸稈。揉搓機操作規(guī)范:
嚴格操作可以提高加工效率、防止機械故障正確的操作方法是:
1、工作前操作。操作者事先必須熟悉機器的結構和性能,并對機組進行如下檢查: 各部的緊固件不得有松動; 檢查錘片磨損程度,確定是否更換;開口銷有無斷裂現(xiàn)象,如有斷裂要及時更換; 清除機內(nèi)堵塞物; 主軸轉動是否靈活,應無碰撞和摩擦現(xiàn)象;傳動皮帶必須裝好防護罩;認真清除物料中的石頭、鐵塊等,以防損壞機內(nèi)零件。
2、加工時操作。啟動機器后,須待機器運轉平穩(wěn)后方可開始工作。操作人員工作時應站在喂入口的側面,以防硬物從喂入口彈出傷人。喂料時,高速旋轉的錘片抓取能力很強,因此必須均勻喂料,以防喂入過多,造成超負荷工作而出現(xiàn)卡、堵現(xiàn)象。如果出現(xiàn)堵塞,應將物料挑出后重新喂入,禁止用鐵棒送料。操作者在工作過程中不得脫離工作崗位,若機器出現(xiàn)異常聲響,應立即停機檢查,排除故障。不得在運轉情況下打開上殼體檢查調整機器;工作結束后要切斷電源,清掃機器和現(xiàn)場。